總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡(jiǎn)單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進(jìn)動(dòng)的開展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要，全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理通過(guò)操作工使用人工手拿吸盤配合裝配，用手吸盤吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺(tái)到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過(guò)程存在步行時(shí)間浪費(fèi)與安全隱患。全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理現(xiàn)場(chǎng)這種裝配方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于現(xiàn)場(chǎng)裝配效率的提高。通過(guò)我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。

全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理基本原理是使用負(fù)載檢測(cè)及氣板饋對(duì)吊運(yùn)的工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡，以便使工件”懸浮”于空中。這樣在一定的空間內(nèi)，操作者只需對(duì)工件應(yīng)用較小的推力或拉力，就可以破壞氣壓平衡，使工件輕松、效的實(shí)現(xiàn)自由搬運(yùn)。機(jī)械手隨位平衡系統(tǒng)由臂1、臂2、臂3、轉(zhuǎn)軸、控制系統(tǒng)及其控制的標(biāo)準(zhǔn)氣缸活塞桿組成;控制策略。全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理調(diào)節(jié)和控制主氣控閥的輸出勵(lì)，使負(fù)載端與標(biāo)準(zhǔn)氣缸端的力矩相等，從而使標(biāo)準(zhǔn)氣缸能主動(dòng)、實(shí)時(shí)地平衡機(jī)械手負(fù)載端力臂的變化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手隨位平衡;

全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理負(fù)載自鎖單----負(fù)載到位保護(hù)。負(fù)載自鎖到位保護(hù)設(shè)計(jì)，確保在工件沒有放到指定位置時(shí)，夾具不會(huì)松開，即使按"松開”按鈕;此設(shè)計(jì)可以阻止工件的非人為釋放出來(lái)。負(fù)載自鎖單元----負(fù)載懸空保護(hù)。負(fù)載自鎖懸空保護(hù)設(shè)計(jì)，全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理確保工件處于半空中,不釋放出來(lái)，即使按"松開”按鈕。如果操作者停止按"松開”按鈕,機(jī)械手和夾具就會(huì)回到原始平衡狀態(tài);如果操作者繼續(xù)按“松開”按鈕，工件會(huì)繼續(xù)處于被抓緊狀態(tài)，并慢慢地隨機(jī)械臂下降到設(shè)計(jì)較低點(diǎn)。負(fù)載自鎖單元---負(fù)載極限保護(hù)。負(fù)載自鎖極限保護(hù)設(shè)計(jì),在機(jī)械手設(shè)計(jì)較低極限位置時(shí),夾具不會(huì)松開負(fù)載，即使按"松開”按鈕。總之,在任何情況下，只賄工件被放置在穩(wěn)定接觸面上時(shí),才會(huì)被釋放出來(lái)。

全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理在實(shí)際的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)中，驅(qū)動(dòng)機(jī)器人的電機(jī)，常常被供以低水平的速率控制環(huán)路，這種環(huán)路需要預(yù)先設(shè)定的角速度作為參考輸入，并且穩(wěn)定電機(jī)的角速度到這個(gè)值上。如果這個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)路非常有效，那么自動(dòng)化流水線設(shè)備設(shè)定速率值和實(shí)際速率之間的差將會(huì)很小，全氣動(dòng)助力機(jī)械手原理即使是在設(shè)定速率值和電機(jī)的負(fù)載連續(xù)變化的時(shí)候(至少在一定范圍內(nèi))。也可以相反過(guò)來(lái)讓我們把設(shè)定速率看做一個(gè)自由控制變量，很多工業(yè)上應(yīng)用的機(jī)械手臂的配套控制器都是基于這一原理。